秭归柑橘商品化处理技术规程（试行）
1 范围
本标准规定了鲜食柑橘类水果商品化处理的厂区建设要求、原料果实、清洗消毒、预分选、防腐保鲜、打蜡、分级、包装和标识、质量检验、预冷、烂果无害化处理、贮藏等生产工艺。
本标准适用于鲜食柑橘类水果，包括宽皮柑橘、甜橙、柚。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量
GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB/T 20014.5 良好农业规范 第5部分：水果和蔬菜控制点与符合性规范
GB/T 20769-2008 水果和蔬菜中450种农药及相关化学品残留量的测定 液相色谱-串联质谱法
GB/T 12947 鲜柑橘
GB/T 13607 苹果、柑桔包装
NY/T 1189-2006 柑橘贮藏
NY/T 1190-2006 柑橘等级规格
NY/T 1778-2009 新鲜水果包装标识 通则
NY/T 2721-2015 柑橘商品化处理技术规程
DB 42/ 324 地理标志产品 秭归脐橙
DB 42/ T 431 秭归桃叶橙
中华人民共和国国务院《植物检疫条例》
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 柑橘商品化处理
指柑橘生产中为降低腐烂率、保持品质、提高商品价值等目标，所采取的一系列采后处理措施，包括清洗消毒、预分选、防腐保鲜、打蜡、分级、包装和标识、质量检验、预冷、放弃果无害化处理、生产记录、贮藏等。
3.2 异味
指柑橘因采后处理工艺不当或果实自然衰老等因素,导致果实中产生了有别于该品种固有风味的其它味道，如酒精味等。
3.3 打蜡
指向清洗干净的柑橘果面喷涂适量涂膜剂的过程。
4 建厂要求
4.1 选址
选择临近产区，原料充足，交通便利，信息畅通，在远离化工厂、水泥厂及医院等污染源的地方建厂。
4.2 功能布局
厂区整体规划应科学合理，方便生产，功能分区明确。
4.2.1 厂区一般包括果品预贮区、生产线机械设备、包装区、物料堆放区、冷藏库、生活服务区，带雨棚的装车槽、停车场，废弃物无害化处理池等。配备足够的周转箱及装卸叉车。
4.2.2 生产区的设备摆放应遵循果实单向流动的原则，各商品化处理工序间应进行物理隔断，通道间安装门帘。
4.2.3 原料卸货区与成品出库区设置在厂区的不同方位，且要考虑风向，出库区应设置在风向的上游。
4.3 机械选择
采用机械分级或光电分级商品化处理线，逐步采用集搬运、传送、清洗、烘干、打蜡、全果检测、分级和包装于一体的全程机械化、自动化、大型化生产线。
4.4 卫生要求
商品化处理场所、容器、工具、机械设备等应及时进行消毒处理。定期或不定期对设备、容器和工具进行维护、清洗，保持环境卫生，减少二次污染源。应符合GB/T 20014.5 的规定要求。
4.5 废弃物处理
应按照国家环保部门的有关规定处理。
4.6 安全生产作业
4.6.1 操作人员要带手套、穿工作鞋服、戴工作帽，从业人员持有健康证明，并注意设备操作安全。
4.6.2 采后处理厂要进行隔离管理，来访人员要更换衣帽，通过消毒室消毒，方可进入。
4.6.3 减少和降低商品化处理过程中的挤压、抛甩、碰撞等易造成机械损伤的不良操作。
4.6.4 制定安全生产管理制度。
5 原料果实
5.1 感官和理化指标
符合GB/T 12947、 DB 42/ 324、DB 42/ T 431、《秭归脐橙果品分级规范》（试行）的要求。
5.2 卫生指标
符合GB 2760、GB 2762 和GB 2763的规定要求。
5.3 其他要求
5.3.1 无柑橘大实蝇等病虫害，应符合《植物检疫条例》的规定。果蒂平齐，果面无损伤，不带叶。
5.3.2 根据鲜销或深加工需要，对柑橘果实进行初选，采后浸果预贮，应符合《秭归柑橘采摘技术规范（试行）》的规定。
6 工艺流程
6.1 短期贮藏处理流程
采收--初选--倾倒加载到处理线--清洗--分选--防腐保鲜--风干--打蜡--风干--分级--贴标--包装--预冷--运输（冷链、保温）--销售
6.2 长期贮藏处理流程
采果（果实八成熟）--初选--运输到采后处理厂--防腐保鲜--发汗预贮--倾倒加载到处理线--清洗--分选--风干--单果套袋--贮藏--贴标--包装---运输（冷链、保温）---销售。
7 要求
7.1 消毒和清洗
7.1.1 消毒
对加载到预分选线（或生产线）上的果实，用适当浓度的广谱消毒剂（如二氧化氯、次氯酸钠、邻苯基酚钠等）在室温下对果实进行浸果处理2∽3分钟。选用的消毒剂应符合国家有关规定，严格按照产品说明书使用。
7.1.2 清洗
消毒后的果实用毛刷刷洗去除果面灰尘和附着物，清洗过程中可添加适量的国家允许使用的果蔬专用清洗剂，然后用清水充分喷淋除去果面残留的消毒剂和清洗剂。清洗用水应符合GB 5749的要求。
7.2 预分选
在生产线上将不符合鲜果销售的果实直接剔除。
7.3 防腐保鲜
7.3.1 使用原则
在能有效控制腐烂率的前提下尽量减少化学药剂的使用。果实宜在采收后24h内进行防腐保鲜处理。提倡2种具有不同作用机制或杀菌谱的药剂混合使用。
7.3.2 药剂
选用符合国家允许使用的杀菌剂、保鲜剂或食品添加剂等，并严格按照产品使用说明使用。
7.4 打蜡
采用人工或机械在果实表面喷涂适量的果蜡等涂膜剂，在适当的温度下及时风干，蜡液用量通常为0.8～1.2L/t果实。打蜡烘干热风温度控制在50～60℃。所选蜡液符合GB 2760 和GB/T 20769-2008的规定，无毒、无害、无异味、不变色，容易收敛，在果面展着均匀，形成的蜡膜光泽度好，蜡膜厚度适宜。提倡选用符合国家安全卫生规定的生物蜡液。打蜡后立即上市。允许应客户要求而采用不打蜡的技术流程。
7.5 分级
脐橙按照《秭归脐橙果品分级规范（试行）》、桃叶橙按照DB 42/T 431、其它柑橘品种按照GB/T 12947或GB/T 1190-2006的规定执行。
7.6 包装和标识
秭归脐橙按照《秭归脐橙纸箱包装标识规定》、桃叶橙按照DB 42/ T 431 、其它柑橘按照NY/T 1778-2009的规定执行。
7.7 质量检验
秭归脐橙按照《秭归脐橙果品分级规范（试行）》、桃叶橙按照按照DB 42/ T 431 、其它柑橘按照GB2760、GB2763和GB/T 12947的有关规定执行。
7.8 预冷
商品化处理后的柑橘果实应及时进行预冷，在4～8℃的预冷库中进行处理，将果心温度降至10～15℃。
7.9 废弃果无害化处理
整个生产过程中选出的废弃果、烂果应及时收集统一进行无害化处理，达到国家环保部门要求。
7.10 生产记录
7.10.1 生产加工记录
商品化处理企业应建立生产加工记录，如实记录生产加工日期、班次、产品名称、原料数量、成品数量、果蜡使用量等内容。生产加工记录的保存期限不得少于两年。
采购用于加工的柑橘，应如实记录品名、规格、数量、产地、采摘日期、供货者及联系方式、进货日期、入库日期、采购合同、检验结果等内容。进货记录的保存期限不得少于两年。
7.10.2 代加工柑橘记录
商品化处理企业代加工的柑橘，应索取产地证明和检疫证。收购的本地柑橘，应进行检验或索取检验合格证明。
7.10.3 果蜡记录
采购的果蜡及相关产品应查验供货者的许可证和产品合格证明，如实记录购进货物的名称、规格、数量、产品合格证明、生产批号、生产日期、保质期、供货者名称以及联系方式、进货日期、入库日期等内容。进货记录、票据凭证及采购合同的保存期限不得少于两年。
7.10.4 包装记录
采用包装的柑橘，应如实记录如品名、等级、产地、生产者、生产日期和保质期。
7.10.5 销售记录
商品化处理企业应建立销售记录，如实记录品名、等级、数量、产地、生产日期、购货者名称以及联系方式、销售合同、销售日期等内容。销售记录的保存期限不得少于两年。
7.11 产品召回制度
商品化处理企业应建立并执行不合格产品召回制度，发现其生产的产品不符合质量安全标准时，应立即停止生产，采取召回措施，并将召回和处理情况及时向当地农业部门和食品药品监督管理部门报告。
8 贮藏
用于贮藏的柑橘果实按照NY/T 1189-2006的有关规定执行。
8.1 贮藏类型与建设
8.1.1 柑橘的贮藏类型
柑橘的贮藏包括常温贮藏、低温贮藏。常温贮藏主要指通风库贮藏和普通民房贮藏等；低温贮藏分冷藏库贮藏和气调库贮藏。柑橘贮藏库以冷藏库为主。
8.1.2 冷藏库建设
冷藏库建设要求包括库房和附属设施(制冷机组、送风设备、换气装置、恒湿器、全自动微电脑控制系统等)。库体密封、隔热性能良好。库房宜分隔成适宜的独立单元。
8.2 清洗和消毒
8.2.1 先对贮藏库内进行彻底清洗，再用1～2％福尔马林或漂白粉溶液对库房喷雾消毒；也可用硫磺(5～10g／m3)燃烧密闭熏蒸24～48h，然后通风换气2d。
8.2.2 入库前7～15d,用漂白粉溶液或2.5％硫酸铜溶液浸泡5～10h进行消毒，洗净晾干备用。
8.3 果实入库
8.3.1 根据库型条件，塑料周转箱每堆宽3～4m，高4层，长不限，堆间留50cm宽的通道，四周与墙壁保留30cm的距离。距离冷风口80cm的空间。
8.3.2 大型低温库每天的入库量不宜超过总容量的10～20%。
8.3.3 库内每垛挂牌分类，标明品种、入库日期、数量、级别，并做好库房管理、检查等记录。
8.4 入库后管理
8.4.1 温度
甜橙3～5℃；温州蜜柑5～8℃；椪柑7～9℃。库内温度变幅控制在2℃以内。果实出库前应缓慢升温到环境温度。
8.4.2 相对湿度
甜橙类90～95％，宽皮柑橘类80～85％。
8.5 换气管理
常温库各时期的换气管理按照NY/T 1189-2006的规定执行。
8.6 检测项目
按照NY/T 1189-2006 的规定执行。
9 运输和装卸
9.1 运输工具内壁应平整、干燥，无尖突物、污染物、杂物，洁净、无异味。
9.2 禁止散装散运。
9.3 科学设计、合理堆码，既要紧凑，又要利于气体交换。采用交叉堆叠或“品”字形堆叠。在适当的层高处放置衬板。
9.4 及时运输，文明装卸。做到快装、快运、快卸，轻装、轻卸。
9.5 搞好覆盖和包裹，避免包装日晒、雨淋、风吹。根据气候环境采取保暖、降温、换气措施。冷藏车运输应按不同柑橘品种进行适当的温湿度调节。
9.6 承运人凭国家统一印制的“植物检疫证书”运输，随货同行。